鋁及鋁合金型材
的成分及熱
處理
狀況對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí),含量高的高品質(zhì)鋁合金型材,由于Cu:Al的溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高的鋁合金膜層灰暗。
含
銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按
高
規(guī)的方式進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,而需選用特種波形的電源進(jìn)行。
表1一般裝飾要求陽極氧化用鋁材中的其他成分及雜質(zhì)的最大允許含量
元素 |
最大允許含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) |
Fe |
0.5 |
Si |
2~3 |
Cu |
1~2 |
Mn |
0.5~0.8 |
Mg |
7 |
Zn |
6~8 |
Ti |
0.3 |
Cr |
0.3 |
對(duì)于裝飾性陽極氧化,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染較深的顏色。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽極氧化時(shí),在選材上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
對(duì)于要求鏡面狀態(tài)表面的零件,要選擇鋁含量高于99.99%的高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮的膜層,可染著上各類鮮艷的色彩。
對(duì)于要求表面光亮度比上面低一些的零件,可以選用含鋁量高于99.9%的工業(yè)高純鋁和LT65、LT67的鋁鎂合金。
對(duì)于一般裝飾要求的零件,對(duì)鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一最大允許含量要求,其數(shù)值見表1。其中最好選用鋁鎂合金型材進(jìn)行鋁制品加工.。
選用鋁材時(shí),還應(yīng)注意:
1)選用的鋁材表面不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷,組織缺陷和夾雜。它們會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。
2)某些鋁合金應(yīng)使用合理的規(guī)范進(jìn)行熱處理。晶粒的大小對(duì)氧化膜的結(jié)構(gòu)和性能有一定影響。粗大的晶粒在氧化過程中反應(yīng)不均勻,常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此,一般
好的鋁材具有較細(xì)的晶粒結(jié)構(gòu)。
本文標(biāo)簽: 優(yōu)質(zhì)鋁型材 優(yōu)質(zhì)鋁材
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