光伏行業(yè)都知道太陽(yáng)能邊框的表面處理要求是很嚴(yán)格的，一方面是考慮到戶外耐腐蝕，另一方面還要考慮它的絕緣性。所以太陽(yáng)能邊框表面一般都是陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚也比一般型材要求高。但是就算膜厚達(dá)到要求了，如果封孔不良的話等于白搭。

那么怎樣檢測(cè)封孔情況呢？一方面是肉眼看、手摸，封孔不良的邊框鋁型材表面不光滑，有手感。另方面進(jìn)行封孔失重測(cè)試，測(cè)試結(jié)果＞30mg/dm2就是封孔不良。

封孔不良的原因主要有：

1、封孔時(shí)間過(guò)短

2、槽液的PH值＜5.5

3、槽液溫度過(guò)低

4、Ni2+濃度偏低

5、氟離子濃度偏低

6、槽液中雜質(zhì)過(guò)多

以下是改善氧化膜封孔不良的一些措施

1、增加封孔時(shí)間

2、調(diào)整槽液的PH值，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍

3、提高槽液的溫度（一般冬季需要這么操作）

4、調(diào)整槽液濃度至工藝控制范圍

5、更換或過(guò)濾槽液

以上幾點(diǎn)措施根據(jù)實(shí)際情況來(lái)實(shí)行，這樣可以有效改善封孔不良情況。

以上文字來(lái)自太陽(yáng)能邊框源頭生產(chǎn)廠家-鴻發(fā)有色