光伏行業(yè)都知道太陽(yáng)能邊框的表面處理要求是很嚴(yán)格的,一方面是考慮到戶外耐腐蝕,另一方面還要考慮它的絕緣性。所以太陽(yáng)能邊框表面一般都是陽(yáng)極氧化處理,氧化膜厚也比一般型材要求高。但是就算膜厚達(dá)到要求了,如果封孔不良的話等于白搭。
那么怎樣檢測(cè)封孔情況呢?一方面是肉眼看、手摸,封孔不良的邊框鋁型材表面不光滑,有手感。另方面進(jìn)行封孔失重測(cè)試,測(cè)試結(jié)果>30mg/dm2就是封孔不良。
封孔不良的原因主要有:
1、封孔時(shí)間過(guò)短
2、槽液的PH值<5.5
3、槽液溫度過(guò)低
4、Ni2+濃度偏低
5、氟離子濃度偏低
6、槽液中雜質(zhì)過(guò)多
以下是改善氧化膜封孔不良的一些措施
1、增加封孔時(shí)間
2、調(diào)整槽液的PH值,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍
3、提高槽液的溫度(一般冬季需要這么操作)
4、調(diào)整槽液濃度至工藝控制范圍
5、更換或過(guò)濾槽液
以上幾點(diǎn)措施根據(jù)實(shí)際情況來(lái)實(shí)行,這樣可以有效改善封孔不良情況。
以上文字來(lái)自太陽(yáng)能邊框源頭生產(chǎn)廠家-鴻發(fā)有色
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