我們在深加工鋁型材時(shí),在鋸切和打孔之后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象,這種毛刺不像擠壓生產(chǎn)時(shí)形成的毛刺,這種機(jī)械加工的毛刺比較尖銳,容易劃傷手,也不美觀,所以每次加工完之后我們都會(huì)有一步去毛刺的步驟。特別是鋁型材精加工,對(duì)加工精度,表面要求非常高,那就要非常仔細(xì)的去毛刺了。
那么鋁型材深加工表面的毛刺是如何形成的呢?我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因
1、
鋸切毛刺形成的原因可能是刀片不夠鋒利或者沒有使用潤滑劑,因?yàn)殇X合金產(chǎn)品的硬度沒有一些硬金屬高,而且鋁合金的熔點(diǎn)也較低,所以對(duì)鋸片的鋒利程度要求比較高,切削液除了潤滑還起到降溫的作用,如果不用切削液的話鋸切的鋁型材切口就會(huì)有很多積屑瘤,就算手工去除了,切口也不夠平整。
2、
打孔形成的毛刺是由于鉆頭的鉆速或者鉆頭的鋒利程度不夠?qū)е碌?,但是就算再鋒利的鉆頭也不能避免毛刺的現(xiàn)象。鋁型材打孔的毛刺主要出現(xiàn)在孔打穿的瞬間,這些毛刺是沿著鉆頭的方向延伸的,去起來還是比較方便的。要減少這類毛刺的生成需要選用合適的鉆頭,調(diào)整合適的速度。
鋁型材深加工毛刺用專門的去毛刺刀還是非常好去掉的,毛刺去掉以后鋁型材銑切面就會(huì)非常光滑了。
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