工業(yè)鋁型材的外觀檢測(cè)非常重要，需要檢驗(yàn)人員非常的耐心和細(xì)心，以及高的檢驗(yàn)水平。檢驗(yàn)嚴(yán)格把控就可以防止不良品，及不合格品流入市場(chǎng)。

1.1目視檢測(cè)條件為：在自然光或光照度在300-600LＸ的近似自然光下（如40W日光燈、

距離500mm處），相距為600-650mm，觀測(cè)時(shí)間為10秒，且檢查者位于被檢查的表面的正面、視

線與被檢表面呈45-90^o進(jìn)行正常檢驗(yàn)。要求檢驗(yàn)者的校正視力不低于1.2。

表２：工業(yè)鋁型材外觀缺陷的可接受范圍（注①）

二、對(duì)外觀的技術(shù)要求

2.1原則：工業(yè)鋁型材外觀應(yīng)美觀，單獨(dú)一零/部件的整體視覺(jué)效果不能受到破壞，不會(huì)給人以劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。生產(chǎn)者應(yīng)認(rèn)真操作、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)對(duì)各種表面的損傷。

2.2工業(yè)鋁型材的各部位表面按其在產(chǎn)品中所處位置和質(zhì)量要求劃分為二個(gè)等級(jí)，即：外部表面和內(nèi)部

2.3有簽樣或圖紙上有特殊要求的零部件，其對(duì)應(yīng)的缺陷優(yōu)先按其樣板或技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。其它結(jié)構(gòu)件表面缺陷的程度不能超出表2的要求，否則為不合格。表2中未包括的缺陷均屬于不允許范圍（但符合零件狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的除外）。

（注：表2中所列的缺陷個(gè)數(shù)當(dāng)在每一表面上≥2個(gè)時(shí)，每2個(gè)缺陷之間的距離需大于50mm，否則視為同一缺陷，面積.長(zhǎng)度以其總和計(jì)。）

2.4零件的生產(chǎn)應(yīng)首先按照各種零件技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量控制；組裝后的結(jié)構(gòu)件按本規(guī)范檢驗(yàn)表面外

2.5對(duì)于顏色、光澤和紋理，按零件生產(chǎn)要求進(jìn)行控制。

2.6特殊裝飾表面應(yīng)在相應(yīng)的零件圖紙中（或以簽樣的形式）規(guī)定是否允許表面缺陷、包括是否允許折彎模具痕等。 

三、產(chǎn)品抽樣方案

3.1外觀抽樣方案：外觀按照如投料數(shù)量在50pcs以上抽檢至少30%以上，如有3pcs以上嚴(yán)重外觀不良（深劃痕、凹痕、氧化、開(kāi)裂、等）整批全部判退全檢；50pcs以下需全檢如發(fā)現(xiàn)有不良立即整批判退全檢。

3.2尺寸功能抽樣方案：按照投料數(shù)在100pcs以上至少抽檢20%如有2pcs尺寸超差整批判退全檢，投料數(shù)在100pcs以下至少抽檢30%如有1pcs尺寸超差立即整批判退全檢。

南京鴻發(fā)鋁業(yè)始建于1991年，30年來(lái)在鋁型材加工行業(yè)兢兢業(yè)業(yè)，辛苦耕耘，現(xiàn)已頗具規(guī)模。公司占地面積60000平米，員工近300人，公司擁有獨(dú)立的擠壓車間、氧化車間、深加工車間，各種生產(chǎn)加工設(shè)備百余臺(tái)。公司先后獲得5大管理體系認(rèn)證，于2018年獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)證書(shū)。歡迎致電：025-56607199 詳詢。