鋁型材常見的機(jī)械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鉆、線切割、電火花等。

車床加工是鋁型材加工的一部份。鋁型材車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣范的一類機(jī)床加工。

車削內(nèi)外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運(yùn)動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運(yùn)動。如果車刀的運(yùn)動軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。 車削時，工件由機(jī)床主軸帶動旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動;夾持在刀架上的車刀作進(jìn)給運(yùn)動。切削速度v 是旋轉(zhuǎn)的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則為垂直于進(jìn)給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。進(jìn)給量表示工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時車刀沿進(jìn)給方向的位移量(毫米/轉(zhuǎn))，也可用車刀每分鐘的進(jìn)給量(毫米/分)表示。用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25~60米/分，硬質(zhì)合金車刀可達(dá)80~200米/分;用涂層硬質(zhì)合金車刀時最高切削速度可達(dá)300米/分以上。

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