鋁型材生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時，強(qiáng)度是很重要的一個指標(biāo)，稍有不慎就會導(dǎo)致強(qiáng)度不合格，只能回爐重造，那么應(yīng)該如何解決工業(yè)鋁型材強(qiáng)度過低的問題呢？ 接下來由鴻發(fā)有色小編來為您解答：

1、鋁棒的材質(zhì)不合格：鋁棒含雜質(zhì)過多或者鋁棒中合金元素含量不足也會導(dǎo)致鋁型材硬度不到標(biāo)。

2、鋁型材時效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定。

3、鋁型材時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要不宜過短也不宜過長，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致強(qiáng)度不夠。 

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。  

4、工業(yè)鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時效。剛擠壓出來的工業(yè)鋁型材，未經(jīng)時效強(qiáng)度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都要經(jīng)過時效來提高強(qiáng)度。

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